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鍍膜玻璃一般都會出現(xiàn)一些很基本的問題,例如破裂、掉膜、斑點皺紋、刮花等等,下面我們詳細介紹一下
一、破裂:主要是指因切割或安裝使用等原因,致使玻璃上窗上墻后出現(xiàn)的破裂現(xiàn)象。除安裝使用中人為撞擊等原因造成的破裂外,我們一般把這種鍍膜玻璃安裝使用之后的破裂叫鍍膜玻璃的熱應(yīng)力破裂。
產(chǎn)生原因:因鍍膜玻璃與普通透明玻璃有些光學上的差異,所以在安裝使用上就有更嚴格的要求,其有可能產(chǎn)生熱應(yīng)力破裂的主要原因有:
1、在設(shè)計方面:鍍膜玻璃的防熱炸裂設(shè)計是建筑設(shè)計中必須認真考慮一個重要因素。除要考慮建筑物的朝向,室內(nèi)和室外遮蔽效應(yīng),氣候條件,所選玻璃對太陽輻射能的吸收大小等因素外,所選用什么玻璃,如強化鍍膜玻璃還是普通鍍膜玻璃也是一個很重要的因素。
2、在玻璃安裝方面:比如玻璃在安裝過程中必須與金屬框或其它金屬物保持一定的距離,嚴禁玻璃邊角在任何方向直接接觸金屬框體或保留的空隙過小,更不能象安裝普通白玻一樣,直接把玻璃放在金屬框體上,這樣,因鍍膜玻璃的吸熱作用而膨脹,就必然會導(dǎo)致玻璃的破裂。
3、玻璃的切割質(zhì)量:玻璃邊緣的切割質(zhì)量至關(guān)重要,它是影響玻璃破裂的重要原因。
二、掉膜:鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為局部的透光率增強或膜層完全脫落,脫膜形態(tài)一般是指點狀、團狀和片狀的。對掉膜現(xiàn)象,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,我們都有嚴格的標準控制,一般來說,掉膜部位的直徑大于2.5mm是不允許的。
產(chǎn)生原因:引起掉膜的原因較多,往往也較難界定,其主要原因有:
1、生產(chǎn)方面:因鍍膜工藝的原因,在生產(chǎn)中可能會出現(xiàn)一些針狀的掉膜,也叫針眼,是濺射鍍膜工藝本身無法避免的。另外,因鍍膜原片本身或設(shè)備清洗的原因,也有可能造成掉膜。
2、運輸?shù)裟ぃ阂虿Aч_箱搬運后或切割完后,沒有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿不平,致使玻璃之間直接接觸,在搬運或運輸過程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對摩擦而導(dǎo)致掉膜。這種掉膜一般為點狀或團狀的掉膜,可用手或檢驗設(shè)備感覺或檢查到摩擦的痕跡。
3、腐蝕性掉膜:因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中,因交叉施工或使用了不正確的方法,使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質(zhì)等,致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現(xiàn)場找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡。
三、斑點皺紋:從非鍍膜面觀看,在鍍膜玻璃上存在不規(guī)則的黑色斑點狀或斑紋狀的表面缺陷。一般有發(fā)霉、紙紋、吸盤印、原片沾錫和水印等現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因:出現(xiàn)斑點或斑紋的情況較多,其中主要是鍍膜前原片就有缺陷,或鍍膜后由于儲存使用不當?shù)仍蛟斐伞?/span>
1、生產(chǎn)方面:一般來說,鍍膜玻璃生產(chǎn)工藝本身是不會產(chǎn)生這些缺陷的,主要在原片質(zhì)量上。比如原片不新鮮出現(xiàn)的發(fā)霉和紙紋印等;原片本身帶來的吸盤引和沾錫等;鋼化或半鋼化玻璃清洗不好造成的水印等;以及原片本身受到了污染,這些都有可能造成鍍膜玻璃產(chǎn)品的斑點或斑紋缺陷。
2、儲存和施工安裝:由于玻璃長期放置于潮濕和不通風或日曬雨淋的環(huán)境下,玻璃也有可能發(fā)霉或變質(zhì)而出現(xiàn)斑點或斑紋。
3、膜層污染:由于安裝施工和清潔時的不當,也有可能造成對玻璃的局部污染而使得玻璃出現(xiàn)斑點或斑紋。另外,由于玻璃得不到及時的清潔,造成灰塵和油煙等贓物長期附著在玻璃表面,最終因清洗不掉而出現(xiàn)斑點或斑紋狀的污染。
四、刮花:鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質(zhì)相對滑動或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷,主要表現(xiàn)為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增高,或膜面脫落透亮。其形態(tài)多為不規(guī)則的弧形細條狀或帶狀。
產(chǎn)生原因:劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產(chǎn)生的,主要有:
1、生產(chǎn)方面:由于設(shè)備或后清洗的原因,在生產(chǎn)中是存在玻璃劃傷可能性的,但這種劃傷一般為規(guī)則的和直線型的,是能控制和檢驗出來的。另外,生產(chǎn)過程中對鍍膜玻璃的搬運、裝箱也是有可能造成劃傷的,原片本身也可能存在劃傷。但客觀的說,大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機裝片,一般是不可能造成劃傷的,而強化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱,膜面一般不會接觸其它硬物,所以通常也是不會出現(xiàn)劃傷或擦傷的。
2、切割原因:比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動;因玻璃膜面上有砂?;虿A嫉?,擦拭過程中造成的玻璃膜面的擦傷;鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的最后一片是反方向放置等原因,致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。
3、堆放和存放:開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放,片與片之間沒有墊任何襯墊物,致使玻璃之間直接接觸,由于砂粒或玻璃屑等的原因,在搬運或運輸過程中造成劃傷或擦傷。
4、安裝和清洗:在打膠或安裝中,人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷;在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物,或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物,而使用了不正確的清潔方法。